ENSAIO DE ULTRASSOM INDUSTRIAL
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Em nosso artigo de hoje você aprenderá sobre Ensaio de Ultrassom Industrial, além disso, verá como esse ensaio é realizado, aprenderá sobre os seus parâmetros, informações principais, suas vantagens e aplicações para um ensaio bem executado e vai conhecer melhor os equipamentos utilizados.
Um ensaio de Ultrassom Industrial pode ser usado em qualquer tipo de peça, sendo descrito como um procedimento de Ensaio não destrutivo, desenvolvido para detecção de defeitos ou descontinuidades na superfície e na estrutura interna dos materiais ferrosos.
Essas descontinuidades são definidas ainda no procedimento inicial de fabricação da peça ou dos seus componentes que serão verificados, como, por exemplo: bolhas de ar em peças que passaram por fundição, peças com laminação dupla, microfissuras, localização de material escoriante em juntas soldadas, dentre vários outros.
Sendo assim, um ensaio de Ultrassom, é essencial para aumentar a assertividade, quanto ao uso de materiais ou componentes defeituosos. Confira mais no conteúdo que preparamos abaixo:
INFORMAÇÕES SOBRE ENSAIO DE ULTRASSOM INDUSTRIAL:
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O princípio básico do ensaio de ultrassom industrial é o seguinte:
- Um transdutor transforma um pulso de voltagem em um pulso ultrassônico (onda);
- Um coloca o transdutor em uma amostra e transmite o pulso para o objeto de teste;
- O pulso viaja através do objeto, respondendo à sua geometria e propriedades mecânicas.
O sinal é então: (a) transmitido para outro transdutor ou (b) refletido de volta para o transdutor original.
De qualquer maneira, o sinal é transformado de volta em um pulso elétrico, observado em um osciloscópio onde podemos identificar e mensurar descontinuidades no material.
TÉCNICAS DE ENSAIO DE ULTRASSOM INDUSTRIAL
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Transparência
A peça a ser examinada tem um transdutor de cada lado em que um emite o ultrassom e o outro recebe. Se não houver descontinuidades, o receptor vai captar aproximadamente 100% de tudo que for emitido, se houver descontinuidades, apenas uma parte do que foi emitido vai ser recebido do outro lado, conforme mostra a imagem abaixo:
Essa é uma técnica usada quando são necessários ensaios em grandes quantidades, com processos automáticos, isso porque é difícil manipular e deixar os dois transdutores alinhados, sendo assim é mais simples usar a técnica em processos automatizados.
PULSO-ECO
No ensaio de Ultrassom industrial, geralmente usamos os seguintes tipos de transdutores monocristal, transmissor e receptor (Pulso-eco), para facilidade de manuseio e operação.
Medições precisas podem ser feitas O transdutor não emite sinal durante A chegada do eco. Neste caso, o ultrassom deve estar pulsando para que o cristal Pode receber ecos em intervalos de pulsação.
É fácil entender que se o pulso de disparo atingir um ponto muito Perto da superfície, os ecos retornam antes que o lançamento termine. Neste caso, nenhum sinal descontínuo é percebido.
transdutores angulares
Imagine colocar qualquer transdutor que você viu anteriormente no cordão de solda. Não temos acoplamento suficiente para testar. Neste caso usamos transdutores angulares, que permite Acoplamento e detecção perfeita da descontinuidade.
ONDE É A APLICADO o ENSAIO DE ULTRASSOM INDUSTRIAL?
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O ensaio de ultrassom industrial tem inúmeras aplicações nas indústrias de aeronaves, tubulações, semicondutores, fabricação, ferrovia, energia e medicina.
Por exemplo, no setor de transporte (onde uma falha catastrófica pode levar à morte de centenas de pessoas), a ensaio não destrutivo de ultrassom é usada para detectar rachaduras e danos por fadiga em peças críticas para a segurança.
Os rotores de helicópteros militares, que costumavam substituídos em intervalos regulares, precisando ou não, agora podem ser testados com ultrassom e substituídos somente quando necessário, economizando tempo e dinheiro.
O ultrassom também pode detectar a formação de gelo nas asas da aeronave, para determinar se é necessário degelo antes da decolagem ou no ar.
VANTAGENS EM UTILIZAR A TÉCNICA DE ENSAIO DE ULTRASSOM
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O ensaio de ultrassom industrial é uma técnica muito flexível e robusta, algumas das vantagens que a técnica traz são:
- Ampla gama de industrial, podendo revelar falhas substanciais no interior dos materiais.
- Ao contrário das técnicas de raio-X, o ultrassom é um método que não apresentam riscos ambientais ou de saúde.
- As sondas ultrassônicas também podem ser projetadas para testar geometrias complexas.
- Finalmente, a detecção ultrassônica pode ser usada para todos os tipos de materiais, de biológicos a metálicos e cerâmicos.
INSPESOLDA – ULTRASSOM INDUSTRIAL
A INSPESOLDA é uma empresa prestadora de serviços especializados para diversos setores indústrias que precisam de serviços de alta qualidade, tecnologia e imparcialidade.
A INSPESOLDA disponibiliza equipamentos modernos e métodos eficientes trabalho de visando a satisfação de seus clientes, entre as atividades que realizamos está o ensaio de ultrassom industrial.
Com atendimento em todo o território nacional, a nossa empresa fornece serviços de alta qualidade proporcionado por uma equipe qualificada de acordo com as principais normas/certificações nacionais e internacionais do setor como: SNQC / ASNT / FBTS / AWS / ASME / ISO.
FAQ SOBRE ENSAIO DE ULTRASSOM INDUSTRIAL
Pelo tipo de transdutores utilizados, podemos selecionar o ensaio por ultrassom em quatro técnicas: por transparência, por pulso-eco, por duplo cristal e por transdutores angulares.
Os aparelhos de ultrassom industrial captam as reflexões sônicas refletidas pelo material analisado através de um cabeçote. Estas informações são analisadas pelo aparelho de operação e mostradas num visor, onde o técnico poderá analisar e determinar a existência, ou não, de quaisquer descontinuidades na estrutura.
O ensaio por ultrassom caracteriza-se num método não destrutivo que tem por objetivo a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos, ou não ferrosos (ANDREUCCI, R. 2011).
O ensaio visual consiste na iluminação e posterior observação da peça, que pode ser feita por via direta ou indireta pelo inspetor, recorrendo a equipamentos auxiliares (lupas, microscópios, técnicas de visão artificial, etc.).
O ensaio de ultrassom industrial em processos de soldagem é um método de ensaio não destrutivo de análise de produtos e materiais. É um dos métodos mais utilizados nos dias de hoje por sua praticidade e eficiência, chamado de não destrutivo por não danificar e não deixar nenhum tipo de marca ou sinal no elemento analisado.
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O ensaio visual de solda é um tipo de ensaio não destrutivo precursor de outros métodos de avaliação da integridade de soldas.
O ensaio de líquido penetrante é um método não destrutivo de inspeção que pode detectar defeitos abertos a superfície.
O ensaio de ultrassom industrial tem inúmeras aplicações nas indústrias de aeronaves, tubulações e fabricação.
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A Inspesolda atende em todo o território nacional. Com sede em Osasco, a Inspesolda tem o foco de atuação em São Paulo.
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